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Clever eingetütet – Von der Dose zum Beutel
Papiereinsparung
Aluminiumeinsparung
Kunststoffeinsparung
Weißblecheinsparung
CO2e
Die SaluVet GmbH hat für die Verpackung seiner Futtermittel für Tiere eine ressourcenleichtere Lösung gesucht. Die ursprünglich verwendeten Dosen aus mehreren schwer verwertbaren Komponenten wurden durch einen Folienbeutel ersetzt, der weniger als ein Fünftel des Gewichts hat und den Inhalt genauso gut schützt wie die alte Verpackung.
Die SaluVet GmbH mit Sitz im oberschwäbischen Bad Waldsee produziert unter anderem Ergänzungsfuttermittel in Form von Pulvern. Diese sollen die Gesundheit von Tieren mit wirkungsvollen Substanzen aus der Natur unterstützen und erhalten. Bisher wurden jeweils 600 g Pulver halbautomatisch in Kombidosen, die aus Papier, Aluminium, Kunststoff und Weißblech bestehen, abgefüllt. Die Dosen wurden vom Hersteller leer angeliefert und bei SaluVet befüllt. Nach Verbrauch des Pulvers wurden die Dosen einer thermischen Verwertung zugeführt.
Um künftig ressourcenschonender zu produzieren und dabei auch weniger Abfälle zu erzeugen, sollte die bisher zur Abfüllung eingesetzte Abfüllanlage durch eine neue ersetzt werden. Die Ersatzinvestition sah man bei SaluVet als Chance auf ein anderes Packmittel umzusteigen. Eine ressourceneffizientere Gestaltung der Verpackung führt nicht nur zu einer Reduktion des Rohstoffverbrauchs, sondern birgt auch die Chance, Einsparungen in Logistikprozessen zu realisieren und das Aufkommen an Verpackungsmüll zu verringern.
Die bisher eingesetzte Kombidose sollte durch einen Kunststoffbeutel ersetzt werden, der einerseits das Produkt schützt und die Qualität gewährleistet und andererseits als Packmittel von den Kunden angenommen wird. Diese Umstellung sollte Ressourceneinsparungen in mehreren Bereichen ermöglichen.
Die Abkehr von einem Vier-Materialien-Verbund in Dosenform sollte den Verbrauch von Rohstoffen reduzieren und das Abfallaufkommen bei den Kunden reduzieren. Auch das Transportvolumen vom Hersteller der Dosen zu SaluVet und weiter zum Kunden sollte reduziert werden. Darüber hinaus sollte der Abfüllungsprozess durch eine Beutelabfüllmaschine von einer Halbautomatik auf eine automatisierte Abfüllung umgestellt werden, wodurch dieser Produktionsschritt erheblich schneller wird.
Das Unternehmen beschloss, in eine Beutelabfüllmaschine zu investieren, die in Zusammenarbeit mit der Firma Prewa Verpackungsmaschinenbau GmbH aus Buseck konzipiert wurde. Statt in die bisher verwendete Kombidose, die aus vier Materialien besteht und 76,2 g wiegt, werden die 600 g Pulver nun in einen Kunststoffbeutel mit Papieretikett, der 9 g wiegt, abgefüllt.
Der Kunststoffbeutel wurde in Zusammenarbeit mit der Firma Nietgen Verpackungssysteme aus Monheim konzipiert. Die Zusammenarbeit ermöglichte es, die besonderen Anforderungen an die Materialauswahl und -dicke zu berücksichtigen und den Materialeinsatz so gering wie möglich zu halten. Der Kunststoffschlauch für die Beutel wird bei SaluVet auf einer Rolle zu je 750 lfm angeliefert.
Durch die Automatisierung des Prozesses konnte die für die Abfüllung des Produkts benötigte Zeit deutlich reduziert werden. Ursprünglich konnten fünf Dosen pro Minute befüllt werden, die neue Anlage schafft nun 35 Beutel pro Minute. Als Folge konnte die Produktionszeit bei gleichbleibender Qualität um das Vierfache reduziert werden. Durch die Modernisierung wurde als Nebeneffekt ein moderner und ergonomischer Arbeitsplatz für die Mitarbeiter geschaffen.
Bezogen auf die jährliche Abfüllung von 43,2 t Ergänzungsfuttermitteln in 72.000 Kombidosen werden 3 t Papier, 0,2 t Aluminium, 0,5 t Kunststoff und 1,7 t Weißblech eingespart. Für die gleiche Ausbringungsmenge werden für die Herstellung des neuen Packmittels jährlich 0,4 t Kunststoff und 0,2 t Papier benötigt.
Vergleicht man die beiden Verpackungslösungen entlang ihres Lebenswegs ergeben sich durch die neue Verpackungslösung Einsparungen an Treibhausgasemissionen in Höhe von rund 13 t CO2e.
Als weitere Einsparung stehen in der Logistik der SaluVet deutlich mehr Palettenstellflächen zur Verfügung, da für das Packmittel anstatt 48 Paletten mit Kombidosen nur noch zwei Paletten mit der Verpackungsfolie gelagert werden müssen. Dies wirkt sich auch auf den Transport vom Lieferanten (Packmittelhersteller) zur SaluVet aus, da im Jahr anstatt vier Lkw-Lieferungen mit je 48 Paletten nur noch eine Anlieferung mit zwei Paletten erfolgt.
Die Maßnahme hat gezeigt, dass eine ressourceneffiziente Gestaltung der Verpackung Einsparpotenziale in verschiedenen Bereichen ermöglicht. Daher soll die Übertragbarkeit auf weitere Produkte geprüft werden. Da die Kreislaufführung der Verpackung aufgrund der eingesetzten Multilayerfolie aktuell beschränkt ist, soll geprüft werden, ob Packmittel aus Monomaterial verfügbar sind, die die gleiche Schutzwirkung erreichen.
Die SaluVet GmbH ist ein mittelständisches pharmazeutisches Unternehmen, das von der Forschung und Entwicklung über die Produktion und den Vertrieb bis zur fachkompetenten Beratung alles aus einer Hand bietet. Die rund 115 Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen leben die Unternehmensphilosophie sowie das Thema Nachhaltigkeit mit Leib und Seele. Das zeigt sich nicht nur in den Produkten, sondern auch in der Betriebsführung und im Engagement für Dritte.
Das Unternehmen kann auf eine über 100-jährige Historie zurückblicken und ist der Ansprechpartner für ganzheitliche Tiergesundheit. Der Anspruch ist es, Tiere natürlich gesund zu erhalten, Erkrankungen oder Störungen der Gesundheit ganzheitlich zu betrachten und Problemlösungen mithilfe natürlicher Präparate anzustreben, welche das Tier in seiner Gesamtheit berücksichtigen.
Im SaluVet Produkt-Portfolio findet sich das ganze Spektrum, das die natürlichen Therapierichtungen Phytotherapie, Homöopathie und Organotherapie uns bieten - und zwar in Form der PlantaVet-Präparate für die Tierarztpraxis und dem Dr. Schaette Produktsortiment sowohl für landwirtschaftliche Betriebe wie auch für Pferde.
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